更新時(shí)間:2024-10-28
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堿骨料無(wú)機(jī)結(jié)合材料電動(dòng)跳桌由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院與我公司合作開(kāi)發(fā)的,是根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)GB/T2419-2004《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》的要求設(shè)計(jì)制造的
一、堿骨料無(wú)機(jī)結(jié)合材料電動(dòng)跳桌概述:
電動(dòng)跳桌由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院與我公司合作開(kāi)發(fā)的,是根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)GB/T2419-2004《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》的要求設(shè)計(jì)制造的。主要用于測(cè)定火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、砌筑水泥的膠砂流動(dòng)數(shù)值,以確定水泥膠砂標(biāo)準(zhǔn)稠度之用水量。是大中院校、建材、建工、道路交通、實(shí)驗(yàn)室主要測(cè)試設(shè)備。
二、堿骨料無(wú)機(jī)結(jié)合材料電動(dòng)跳桌主要參數(shù)
振動(dòng)部分總重量: 4.35 kg±0.15k
振動(dòng)落距: 10mm±0.2mm
振動(dòng)頻率: 1Hz
振動(dòng)次數(shù):10次- 25次
跳動(dòng)時(shí)間:6秒-25秒
凈重(含附件):20KG
三、安裝調(diào)試
儀器必須可靠接地,儀器用膨脹螺栓固定在基座上。儀器基座由混凝土澆筑而成(或磚混基礎(chǔ)),底面尺寸約為450mm×450mm,高約700mm。在基座和儀器機(jī)架之間宜填墊圈(見(jiàn)圖八.基礎(chǔ)安裝圖),可通過(guò)調(diào)整墊圈高度調(diào)節(jié)桌面水平。儀器安裝后,其桌面沿彼此成直角的兩個(gè)直徑方向測(cè)量時(shí)均應(yīng)成水平。跳桌安裝好后,采用流動(dòng)度標(biāo)準(zhǔn)樣(JBW01-1-1)進(jìn)行檢定,測(cè)得的流動(dòng)度值如與給定的標(biāo)樣流動(dòng)度值相差在規(guī)定范圍內(nèi), 則該跳桌的安裝及使用性能合格。
四、測(cè)定方法
1 試驗(yàn)材料及條件
1.1 一次試驗(yàn)用的材料數(shù)量為:水泥540g,標(biāo)準(zhǔn)砂1350g,水量按預(yù)定水灰比計(jì)算。
1.2 水泥試樣、標(biāo)準(zhǔn)砂和試驗(yàn)用水應(yīng)符合GB 177有關(guān)規(guī)定。
1.3 試驗(yàn)條件應(yīng)與GB 177有關(guān)規(guī)定一致。
2 試驗(yàn)方法
2.1 跳桌在試驗(yàn)前先進(jìn)行空轉(zhuǎn),以檢驗(yàn)各部位是否正常。
2.2 膠砂制備按GB 177有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。在制備膠砂的同時(shí),用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具,將試模放在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。
2.3 將拌好的膠砂分兩層迅速裝入流動(dòng)試模,一層裝至截錐圓模高度約三分之二處,用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次,用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次,隨后裝第二層膠砂,裝至高出截錐圓模約20mm,用小刀劃10次再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓力量應(yīng)恰好足以使膠砂充滿截錐圓模。搗壓深度,一層搗至膠砂高度的二分之一,第二層搗實(shí)不超過(guò)已搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時(shí),用手扶穩(wěn)試模,不要使其移動(dòng)。
2.4 搗壓完畢,取下模套,用小刀由中間向邊緣分兩次將高出截錐圓模的膠砂刮去抹平,擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立刻開(kāi)動(dòng)跳桌,約每秒鐘一次,在30±1s內(nèi)完成30次跳動(dòng)。
2.5 跳動(dòng)完畢,用卡尺測(cè)量膠砂底面大擴(kuò)散直徑及與基垂直的直徑,計(jì)算平均值,取整數(shù),用mm為單位表示。即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度。
流動(dòng)度試驗(yàn),從膠砂拌和開(kāi)始到測(cè)量擴(kuò)散直徑結(jié)束,應(yīng)在5min內(nèi)完成。
2.6 電動(dòng)跳桌與手動(dòng)跳桌測(cè)定的試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生爭(zhēng)議時(shí),以電動(dòng)跳桌為準(zhǔn)。
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